西安天瑞达光电技术股份有限公司
Xi'an Tyrida Optical Electric Technology Co., Ltd

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天瑞达光电:以科技之光 铸民族工业发展之魂

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发表时间:2015-08-24 14:57

2015年08月24日 作者:《开发区报道》记者 江照军

激光冲击强化技术是一种新的金属材料表面改性技术,可有效提高金属材料抗疲劳、抗磨损、抗冲击等性能。该技术之前在全球只有美国完全掌握,而且对我国实行严格的技术封锁与设备禁运。但是如今,由西安天瑞达光电技术股份有限公司研制的“激光冲击强化成套设备及关键技术”,打破了西方对我国的封锁与禁运,也使得我国成为继美国之后,第二个可实现该项技术工业化应用的国家。

冲破技术壁垒

激光冲击强化技术:采用短脉冲、大能量脉冲激光束引发等离子冲击波作用于金属材料表面,利用高压等离子冲击波的力学效应在材料表层产生的塑性变形,使表层材料微观组织发生变化,并在较大的深度上残留压应力,从而显著提高金属材料抗疲劳、耐磨损和防应力腐蚀等性能。   

作为当今世界上最先进的金属表面强化处理手段,激光冲击强化可广泛应用于航天、航空、船舶、汽车、石油化工、装备制造、核工业和高端模具等众多机械制造领域。1998年激光冲击强化技术被美国《研发杂志》评为全美100项最重要的先进技术之一。同时,美军上世纪90年代的发动机高频疲劳研究计划中,该项技术居首位。另外,该技术还被美国军方确认为四代战机发动机80项关键技术之一。   

2008年11月28日,由空军工程大学、西安天瑞达光电技术股份有限公司共同研制的“激光冲击强化成套设备及关键技术”通过了国家有关部门组织的技术成果鉴定。鉴定委员会专家一致认为:该项目研究立足自主创新,突破了制约我国激光冲击强化应用的成套设备和关键工艺技术,打破了西方对我国的有关设备禁运和技术封锁,对解决我国飞机、发动机疲劳断裂问题、提高其可靠性具有重大意义。该项目研究难度很大、技术复杂,有重大创新,达到了国际先进水平。   

同时,由西安天瑞达光电技术股份有限公司在西安承建了我国第一条激光冲击强化生产线。这标志着我国激光冲击强化技术向工程化应用迈出了重要一步,使我国成为继美国之后,第二个可实现该项技术工业化应用的国家。   

中国战机将有颗强健“心脏”

激光冲击强化技术对于航空装备的制造与保养尤为关键。美国的战斗机工业之所以傲视全球,拥有激光冲击强化技术至关重要。   

在西安天瑞达光电技术股份有限公司研制的“激光冲击强化成套设备及关键技术”通过技术成果鉴定,并承建了我国第一条激光冲击强化生产线之后,在全球引起了极大反响。

据美国《航空航天技术周刊》报道指出,在美国专家看来,中国战斗机制造工业的发展受制于关键零部件性能不过关,尤其是用于高性能战斗机的涡扇发动机技术始终难以突破瓶颈。此次中国激光冲击强化应用技术取得重大突破,对解决飞机发动机耐用性和可靠性问题具有重要意义,有望治愈中国国产战机的“心脏病”。另外,该周刊指出,将激光冲击强化技术用于改进“太行”发动机,将使中国国产战机拥有一颗强健的“心脏”,同时对于中国自研大型运输机和重型轰炸机项目具有助推作用。  

英国《新科学家》评论:中国已经找到“强化战机的法宝”,这就是激光冲击强化技术。俄刊则报道,俄军工专家指出,中国在激光冲击强化技术方面已经超越俄罗斯,追上美国的脚步。这项技术将帮助中国造出不逊于美国的坚固战机。

以强大创新力搏击长空

航空产业技术门槛高、投资风险大,研发周期长、效益回收慢,是典型的技术密集型高端产业。西安天瑞达光电技术发展有限公司是中国民营企业参与航空工业的一个典型代表。天瑞达公司目前已取得专利授权3项,其中发明专利2项,实用新型专利1项。同时将在激光器的可靠性解决方案、系统控制办法、工艺参数控制与反馈,吸收保护层材料、约束层控制、复杂构件的特殊部位强化等多个方面进行相关专利的申请与保护。   

西安天瑞达光电技术股份有限公司自成立以来,已先后承接军队和地方7个系列10余个型号航空发动机部附件、地面燃气轮机叶片等激光冲击强化加工服务和实验任务。在提高材料抗疲劳、耐磨损和防应力腐蚀等方面得到了客户的充分肯定。与此同时,公司还与美国GE能源公司、MIC英国分公司、中航集团航空材料研究院、西北有色金属研究院、上海交通大学、西安交通大学、江苏大学、同济大学等国内外大型企业、科研院所和高校等单位合作,开展了一系列涉及高温钛合金、钛合金、镍基高温合金、不锈钢、铝合金材料以及地面燃汽轮机大型叶片、变速箱齿轮、刀具、模具等方面的项目合作。   

西安天瑞达光电技术股份有限公司总经理魏农对记者说:“中国的民营企业现在航空工业领域也能大有作为了,我们对自己取得的成果感到骄傲。”同时,公司将不断加强技术创新,利用自身技术的技术优势,积极开拓军民两用市场,为我国民族工业,尤其是我国航空工业发展做出新的更大贡献。